Vuodesta 2008 lähtien Unixplore Electronics on tarjonnut keskitetysti avaimet käteen -valmistus- ja toimituspalveluita korkealaatuisille sähkökäyttöisille ruohonleikkureille PCBA:lle Kiinassa, jota käytetään laajasti erilaisissa ruohonleikkureissa kotitalous- ja kaupalliseen käyttöön. Yrityksemme on sertifioitu ISO9001:2015 ja noudattaa PCB-kokoonpanostandardia IPC-610E.
Haluamme käyttää tilaisuutta hyväkseni esitelläksemme sinulle korkealaatuisemmanSähköinen ruohonleikkuri PCBAUnixplore Electronicsissa. Ensisijainen tavoitteemme on varmistaa, että asiakkaamme ymmärtävät täysin tuotteidemme ominaisuudet ja ominaisuudet. Olemme aina innokkaita tekemään yhteistyötä nykyisten ja uusien asiakkaidemme kanssa edistääksemme parempaa tulevaisuutta.
Sähköinen ruohonleikkuri PCBA (Painetun piirilevyn kokoonpano) on sähköisen ruohonleikkurin ydinkomponentti. Se vastaa ruohonleikkurin eri toimintojen ohjaamisesta ja eri elektronisten komponenttien välisen työn koordinoinnista.
Sähköinen ruohonleikkuri PCBA integroi avainkomponentteja, kutenmikroprosessorit, anturit, käyttöpiirit ja virranhallintamoduulit. Mikroprosessori on PCBA:n ydin. Se ohjaa ruohonleikkurin käynnistystä, pysäytystä, nopeuden säätöä ja muita toimintoja käyttäjän käyttöohjeiden ja anturin antamien tietojen perusteella. Antureilla seurataan ruohonleikkurin tilaa, kuten akun tehoa, terän nopeutta, työkuormaa jne., jotta ruohonleikkuri toimii turvallisessa ja tehokkaassa tilassa.
Käyttöpiiri on vastuussa mikroprosessorin ohjaussignaalin muuntamisesta sähköiseksi signaaliksi moottorin käyttämiseksi, jolloin ruohonleikkurin terä pyörii. Virranhallintamoduuli vastaa akun hallinnasta ja latauksen ohjauksesta varmistaakseen, että ruohonleikkurissa on tarpeeksi tehoa työnsä suorittamiseen.
Lisäksi sähköisen ruohonleikkurin PCBA:n on myös otettava huomioon sähkömagneettinen yhteensopivuus, lämpösuunnittelu, mekaaninen lujuus ja muut tekijät, jotta se voi toimia vakaasti ja luotettavasti erilaisissa työympäristöissä ja olosuhteissa.
Suunnitellessaan ja valmistaessaan sähköruohonleikkurin PCBA:ta insinöörit käyttävät kehittynyttä elektroniikkatekniikkaa ja tuotantoprosesseja optimoidakseen piirien sijoittelua, parantaakseen komponenttien integrointia ja vähentääkseen virrankulutusta ja kustannuksia. Samalla he suorittavat myös tiukan laadunvalvonnan ja testauksen varmistaakseen, että PCBA:n laatu ja suorituskyky täyttävät suunnitteluvaatimukset.
Yleisesti ottaen sähköinen ruohonleikkuri PCBA on tärkeä osa sähköruohonleikkuria, joka määrittää suoraan ruohonleikkurin suorituskyvyn ja luotettavuuden. Teknologian jatkuvan kehityksen myötä sähköruohonleikkurin PCBA:n suunnittelu- ja valmistustekniikka kehittyy edelleen ja tarjoaa käyttäjille mukavamman, tehokkaamman ja turvallisemman ruohonleikkuukokemuksen.
Unixplore tarjoaa yhden luukun avaimet käteen -palvelun sinulleElektroniikkavalmistushanke. Ota rohkeasti yhteyttä piirilevykokoonpanoasi varten, voimme tehdä tarjouksen 24 tunnin kuluessa vastaanotostaGerber tiedostojaBOM-luettelo!
Parametri | Kyky |
Kerrokset | 1-40 kerrosta |
Kokoonpanotyyppi | Läpireikä (THT), pinta-asennus (SMT), sekoitettu (THT+SMT) |
Osan vähimmäiskoko | 0201(01005 Metric) |
Komponenttien enimmäiskoko | 2,0 x 2,0 x 0,4 tuumaa (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Komponenttipakettityypit | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP jne. |
Pienin tyynyn nousu | 0,5 mm (20 mil) QFP:lle, QFN:lle, 0,8 mm (32 mil) BGA:lle |
Vähimmäisjäljen leveys | 0,10 mm (4 mil) |
Vähimmäisjäljitys | 0,10 mm (4 mil) |
Minimiporan koko | 0,15 mm (6 mil) |
Lautan enimmäiskoko | 18 tuumaa x 24 tuumaa (457 mm x 610 mm) |
Laudan paksuus | 0,2 mm - 0,236 tuumaa (6 mm) |
Lautan materiaali | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, alumiini, korkeataajuus, FPC, jäykkä Flex, Rogers jne. |
Pinnan viimeistely | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger jne. |
Juotospastan tyyppi | Lyijytön tai lyijytön |
Kuparin paksuus | 0,5 OZ – 5 OZ |
Kokoonpanoprosessi | Reflow-juotto, aaltojuotto, manuaalinen juottaminen |
Tarkastusmenetelmät | Automatisoitu optinen tarkastus (AOI), röntgen, visuaalinen tarkastus |
Testausmenetelmät talon sisällä | Toiminnallinen testi, anturitesti, ikääntymistesti, korkean ja matalan lämpötilan testi |
Käsittelyaika | Näytteenotto: 24 tunnista 7 päivään, massaajo: 10 - 30 päivää |
PCB-kokoonpanostandardit | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E luokka ll |
1.Automaattinen juotospastatulostus
2.juotospainatus tehty
3.SMT valinta ja paikka
4.SMT valinta ja paikka tehty
5.valmis reflow-juottoon
6.reflow juotos tehty
7.valmis AOI:lle
8.AOI-tarkastusprosessi
9.THT-komponenttien sijoitus
10.aaltojuottoprosessi
11.THT-kokoonpano tehty
12.AOI:n tarkastus THT-kokoonpanoa varten
13.IC ohjelmointi
14.toimivuustesti
15.QC-tarkastus ja korjaus
16.PCBA:n mukainen pinnoitusprosessi
17.ESD pakkaus
18.Valmiina lähetettäväksi
Delivery Service
Payment Options