OEM-käsittely elektronisille tuotteille

OEM (Original Equipment Manufacturing), joka tunnetaan yleisesti nimellä OEM. Se viittaa brändintuottajiin, jotka eivät suoraan tuota tuotteita, vaan käyttävät omia keskeisiä ydinteknologioitaan uusien tuotteiden suunnitteluun ja kehittämiseen. Erityiset prosessointitehtävät on uskottu valmistajalle tuotantoa varten sopimustilauksella sähköisen käsittelijän kanssa. Elektroniikkakehittäjät etsivät OEM-valmistusta, koska heidän omat tehtaansa eivät pysty tarjoamaan laajamittaista tuotantoa. On selvää, että elektroniikkakehittäjien on etsittävä valmistajaa, jolla on kehittyneitä prosessointilaitteita ja runsaasti prosessointikokemusta varmistaakseen uusien tuotteiden laadun, varmistaakseen, että uusilla tuotteilla on vahva markkinakilpailukyky markkinaosuuden miehittämiseksi, tuotteen lisäarvon lisäämiseksi ja tuotantokustannusten alentamiseksi. . Unixplore Electronics on tällainen elektronisen prosessoinnin valmistaja, jonka asiantuntijat vastaavat prosessien valvonnasta eri prosessointiprosesseissa, kuten saapuvan materiaalin laadunvalvonnassa, tuotannon ja materiaalin valvonnassa, tuotantoprosessin valvonnassa ja valmiiden tuotteiden lähetysten tarkastuksessa. Unixplore Electronics on tarjonnut ammattimaisia ​​PCBA-käsittely- ja testaus-, SMT- ja THT-kokoonpano- ja valmiiden tuotteiden kokoonpanopalveluita elektroniikkakehittäjille kaikkialla maailmassa varsin pitkään, mikä takaa laadunvalvonnan ja -varmistuksen huoltopalveluissa.

Elektronisten tuotteiden OEM:n tärkein osa on molempien osapuolten välinen koordinointi. Molempien osapuolten on ilmoitettava käsittelyn yksityiskohdat yksityiskohtaisesti varmistaakseen oikean tuotannon varmistaen samalla laadun ja määrän. Seuraavaksi annamme sinulle yksityiskohtaisen johdannon OEM-käsittelyn erityiseen käsittelyvirtaan seuraavasti:

1. Molemmat osapuolet allekirjoittavat yksityiskohtaiset sopimusehdot, jotka koskevat käsittelyprojektin käsittelyprosessin yksityiskohtia, käsiteltyjen tuotteiden oikeudellista suojaa ja noudattavat niitä tiukasti;

2. Käsittelyosapuolen on toimitettava insinöörien PCB-tiedostotiedot suunnittelusuunnitelman ja asiakkaan tarjoaman teknisen tuen perusteella. Molemmat osapuolet neuvottelevat uudelleen ja aloittavat tuotannon varmistettuaan, ettei virheitä ole;

3. Osta raaka-aineita ja PCB-levyjä PCB-tiedostojen ja tuoteluetteloiden jne. perusteella;

4. PCBA-varasto suorittaa saapuvien materiaalien laadun tarkastuksen ja materiaalin käsittelyn;

5. PCBA-näytteenoton tarkoituksena on varmistaa tuotannon tarkkuus, toisin sanoen asiakas vahvistaa ensimmäisen kappaleen näytteenoton ennen massatuotantoa;

6. Tuotannon järjestävät SMT:n tuotantoasiantuntijat ja materiaalit laitetaan verkkoon;

7. Valmiiden tuotteiden laaduntarkastus 99,8 %:n läpäisyasteen varmistamiseksi. Toimitettu varastoon pakkaamista ja lähetystä varten.

Elektronisten tuotteiden OEM-käsittelysykli on yleensä noin 25 päivää. Alkuvaiheessa meillä on noin 5 päivän luovutusneuvottelut, joissa vahvistetaan toistuvasti tuotantoprosessin yksityiskohdat, piirilevyjen materiaalit ja elektronisten komponenttien käyttö. PCBA-näytteenotto, SMT-asennus, DIP-asennus ja valmiin tuotteen kokoonpano kestää yleensä noin 20 päivää. Käsittelyhinta on hieman korkeampi kuin tavallinen PCBA-käsittely, mutta tietysti siitä tulee lisämaksu. Maksu perustuu piirilevyn monimutkaisuuteen ja käsiteltävän materiaalin määrään.

1. Materiaalinhankinnan asiantuntija valitsee suuret merkkitoimittajat, kuten Qianzhu-juotepastan ja A-luokanPCB-levyt, kun ostat tuotantoon tarvittavia materiaaleja;

2. Noudata tiukasti ISO9001-standardeja, suorita tiukasti IQC ja IPQC, PMC.

3. Tuotantovalmiit tuotteet käyvät läpi FP- ja OQA-testauksen;

4. Lopullinen tuotantostandardi voi saavuttaa sotilaallisen tason;

5. Tuotantoprosessi on virtaviivaistettu, omistautuneiden asiantuntijoiden ohjaama ja tuotanto on jäljitettävissä.

4 miljoonaa pistettä nopeaa SMT-kykyä ja 1 miljoona pistettä plug-in-ominaisuus;

Tukee jopa 01005-tarkkuutta, saavuttaa täydellisesti 0201-komponentit ja 0,25 mm:n BGA-asennuksen;

PCB-levy tukee erikoisprosesseja, kuten 12 kerrosta, 10 unssin kuparin paksuus, sokeat ja haudatut reiät, impedanssi jne.;

Varustettu YAMAHA YS -sarjan nopealla SMT-asennuskoneella ja täysin automaattisella juotospastapainokoneella.