Edistynyt juotostekniikka PCBA -prosessoinnissa

PCBA: ssa (Tulostettu piirilevykokoonpano) Käsittely, juotosprosessi on yksi keskeisistä vaiheista, ja sen laatu vaikuttaa suoraan piirilevyn suorituskykyyn ja luotettavuuteen. Teknologian jatkuvan edistymisen myötä PCBA -prosessointiin on otettu käyttöön monia edistyneitä juotosprosesseja. Nämä prosessit eivät vain paranna juotoslaatua, vaan myös parantavat tuotannon tehokkuutta. Tässä artikkelissa esitellään useita PCBA-prosessoinnissa käytettyjä edistyneitä juotosprosesseja, mukaan lukien lyijytöntä juottamista, reflw-juottamista, aaltojuotosta ja laserjuotosta.

I. Lyijytön juotostekniikka

Lyijytön juotostekniikka on yksi tärkeimmistä juotosprosesseista PCBA-prosessoinnissa. Perinteiset juotosmateriaalit sisältävät lyijyä, joka on vaarallinen aine ja jolla on potentiaalista haittaa ympäristölle ja terveydelle. Monet yritykset ovat kääntyneet johtavan juotostekniikan joukkoon kansainvälisiä ympäristöstandardeja, kuten ROHS (tiettyjen vaarallisten aineiden direktiivin käytön rajoittaminen).

Lyijytön juotos käyttää pääasiassa tina-hopea-kupari-seosta (SAC), joka ei ole vain ympäristöystävällinen, vaan myös erinomainen juotos suorituskyky. Lyijytön juotos voi vähentää tehokkaasti vaarallisten aineiden käyttöä, parantaa juotoslaatua ja noudattaa tiukkoja ympäristömääräyksiä.

II. Palautustekniikka

Palautusjuote on yleisesti käytetty juotosprosessi PCBA -prosessoinnissa, etenkin Pinta -asennustekniikan (SMT) piirilevyissä. Palautuksen juottamisen perusperiaatteena on soveltaa juotospastaa piirilevyn tyynyille ja sulattaa sitten juotospasta lämmittämällä luotettavan juotevelkyn muodostamiseksi.

1. Esilämmitysvaihe: Ensinnäkin, siirrä piirilevy esilämmitysvyöhykkeen läpi ja lisää lämpötilaa vähitellen, jotta vältetään piirilevyn vauriot, jotka aiheutuvat äkillisen lämpötilan noususta.

2. Palautusvaihe: Uutoutumisvyöhykkeelle pääsy, juotospasta sulaa, virtaa ja muodostaa juotosliitoksia korkeassa lämpötilassa. Lämpötilanhallinta tässä vaiheessa on ratkaisevan tärkeä juottamisen laatuun.

3. Jäähdytysvaihe: Lopuksi lämpötila vähenee nopeasti jäähdytysvyöhykkeen läpi juotosliitoksen kiinteyttämiseksi ja vakaan juotosyhteyden muodostamiseksi.

Palautuksen juotostekniikan edut ovat korkean tehokkuuden ja suuren tarkkuuden, ja se sopii laajamittaiseen tuotantoon ja korkean tiheyden piirilevyihin.

III. Aalto juotostekniikka

Wave-juotos on perinteinen juotosprosessi laajennuskomponenttien (THD) juottamiseen. Aaltojuottamisen perusperiaate on siirtää piirilevy juotosaallon läpi ja juottaa laajennuskomponenttien nastat piirilevylle juotosvirran läpi.

1. Juotosaallo: Aallon juotoslaitteessa on jatkuvasti virtaava juotosaalto. Kun piirilevy kulkee aallon läpi, nastat koskettavat tyynyjä ja suorita juotos.

2. Esilämmitys ja juottaminen: Ennen kuin pääset juotosaaltoon, piirilevy kulkee esilämmitysvyöhykkeen läpi varmistaakseen, että juotos voi sulautua ja virtaa tasaisesti.

3. Jäähdytys: Juotosten jälkeen piirilevy kulkee jäähdytysvyöhykkeen läpi, ja juotos jähmettyy nopeasti vakaan juotosliitoksen muodostamiseksi.

Wave -juotostekniikka soveltuu massatuotantoon, ja sillä on nopea juotosnopeus ja korkea stabiilisuus.

Iv. Laserjuotostekniikka

Laserjuotos on nouseva juotosprosessi, joka käyttää lasersäteen suurta energiatiheyttä juotosmateriaalin sulattamiseen juotosliitoksen muodostamiseksi. Tämä prosessi soveltuu erityisesti tarkkaan, pienikokoiseen ja korkean tiheän PCBA-prosessointiin.

1. Lasersäteen säteilytys: Laserjuotoslaitteen lähettämä lasersäde keskittyy juotosalueelle juotosmateriaalin sulamiseksi korkeassa lämpötilassa.

2. Sulatus ja jähmettyminen: Lasersäteen korkea lämpötila aiheuttaa juotosmateriaalin sulamisen nopeasti ja muodostaa juotosliitokset lasersäteilytyksen alla. Myöhemmin juotosliitokset jäähtyvät ja jähmettyvät nopeasti luotettavan yhteyden muodostamiseksi.

3. Tarkkuus ja hallinta: Laserjuotostekniikka voi saavuttaa tarkkaan juottamisen ja soveltuu mikromuotoihin ja monimutkaisiin juotostehtäviin.

Laserjuotostekniikassa on etuja korkea tarkkuus, korkea hyötysuhde ja alhainen lämpövaikutus, mutta laitteen kustannukset ovat korkeat ja sopivat huippuluokan sovellusskenaarioihin.

Yhteenveto

Sisä-PCBA -prosessointi, edistyneet juotosprosessit, kuten lyijytöntä juottamista, reflow-juottamista, aaltojuotosta ja laserjuotosta, voivat parantaa merkittävästi juottamisen laatua, tuotannon tehokkuutta ja ympäristönsuojelutasoa. Eri tuotantotarpeiden ja tuoteominaisuuksien mukaan yritykset voivat valita asianmukaisen juotostekniikan tuotantoprosessin optimoimiseksi ja tuotteiden suorituskyvyn parantamiseksi. Soveltamalla ja parantamalla jatkuvasti edistyneitä juotosprosesseja, yritykset voivat erottua kiihkeästi kilpailukykyisillä markkinoilla ja saavuttaa korkeamman tuotannon laadun ja tehokkuuden.