6 yksityiskohtaa PCB-asettelun laadun nopeaan parantamiseen

Komponenttien asetteluPCBlauta on ratkaiseva. Oikea ja järkevä asettelu ei vain tee asettelusta siistimpää ja kauniimpaa, vaan se vaikuttaa myös tulostettujen johtojen pituuteen ja määrään. Hyvä PCB-laiteasettelu on erittäin tärkeää koko koneen suorituskyvyn parantamiseksi.

Joten kuinka tehdä asettelusta järkevämpi? Tänään jaamme kanssasi "6 yksityiskohtaa PCB-levyn asettelusta"

01. PCB-asettelun pääkohdat langattomalla moduulilla

Erota analogiset piirit fyysisesti digitaalisista piireistä, esimerkiksi pidä MCU:n ja langattoman moduulin antenniportit mahdollisimman kaukana;

Yritä välttää korkeataajuisten digitaalisten johtojen, suurtaajuisten analogisten johtojen, virtajohtojen ja muiden herkkien laitteiden järjestämistä langattoman moduulin alle, ja kuparia voidaan asettaa moduulin alle;

Langaton moduuli tulee pitää mahdollisimman kaukana muuntajista ja suuritehoisista virtalähteistä. Induktori, virtalähde ja muut osat, joissa on suuria sähkömagneettisia häiriöitä;

Kun sijoitat piirilevyantennin tai keraamisen antennin, moduulin antenniosan alla oleva piirilevy on koverrattava, kuparia ei saa laittaa ja antenniosan tulee olla mahdollisimman lähellä levyä;

Riippumatta siitä, onko RF-signaalin tai muun signaalin reitityksen oltava mahdollisimman lyhyt, muut signaalit tulee pitää poissa langattoman moduulin lähettävästä osasta häiriöiden välttämiseksi;

Asettelussa on otettava huomioon, että langattomassa moduulissa on oltava suhteellisen täydellinen virtamaa ja RF-reitityksen on jätettävä tilaa maadoitusreikään;

Langattoman moduulin vaatima jännitteen aaltoilu on suhteellisen korkea, joten on parasta lisätä sopivampi suodatinkondensaattori lähelle moduulin jännitenastaa, kuten 10uF;

Langattomalla moduulilla on nopea lähetystaajuus ja sillä on tietyt vaatimukset virtalähteen transienttivasteelle. Sen lisäksi, että valitset erinomaisen virtalähderatkaisun suunnittelun aikana, sinun tulee myös kiinnittää huomiota virtalähdepiirin järkevään sijoitteluun suunnittelun aikana, jotta virtalähde saa täyden pelin. Lähteen suorituskyky; esimerkiksi DC-DC-asettelussa on tarpeen kiinnittää huomiota vapaakäyntidiodin maan ja IC-maan väliseen etäisyyteen paluuvirtauksen varmistamiseksi ja tehoinduktorin ja kondensaattorin väliseen etäisyyteen paluuvirtauksen varmistamiseksi.

02. Viivan leveyden ja rivivälin asetukset

Viivan leveyden ja rivivälin asettamisella on valtava vaikutus koko levyn suorituskyvyn parantamiseen. Järven leveyden ja rivivälin kohtuullinen asetus voi parantaa tehokkaasti sähkömagneettista yhteensopivuutta ja koko levyn eri puolia.

Esimerkiksi voimalinjan linjan leveyden asetus tulee ottaa huomioon koko koneen kuorman nykyisestä koosta, syöttöjännitteen koosta, piirilevyn kuparin paksuudesta, jäljen pituudesta jne. Yleensä jälkeä, jonka leveys on 1,0 mm ja kuparin paksuus 1 unssia (0,035 mm) voivat läpäistä noin 2 A virtaa. Kohtuullinen rivivälin asettaminen voi tehokkaasti vähentää ylikuulumista ja muita ilmiöitä, kuten yleisesti käytettyä 3W-periaatetta (eli johtojen keskipisteväli on vähintään 3 kertaa linjan leveys, 70 % sähkökentästä voidaan pitää häiritsevät toisiaan).

Virran reititys: Kuorman virran, jännitteen ja piirilevyn kuparipaksuuden mukaan virta on yleensä varattava kaksinkertaiseksi normaaliin käyttövirtaan verrattuna ja linjavälin tulee täyttää 3W-periaate mahdollisimman paljon.

Signaalin reititys: Signaalin siirtonopeuden, lähetystyypin (analoginen tai digitaalinen), reitityksen pituuden ja muiden kattavien näkökohtien mukaan tavallisten signaalilinjojen etäisyyksiä suositellaan 3W-periaatteen noudattamiseksi, ja differentiaaliviivat huomioidaan erikseen.

RF-reititys: RF-reitityksen linjan leveyden on otettava huomioon ominaisimpedanssi. Yleisesti käytetty RF-moduuliantenniliitäntä on 50Ω ominaisimpedanssi. Kokemuksen mukaan RF-linjan leveys ≤30dBm (1W) on 0,55 mm ja kupariväli on 0,5 mm. Tarkempi noin 50Ω ominaisimpedanssi saadaan myös levytehtaan avulla.

03. Laitteiden välinen etäisyys

PCB-asettelun aikana meidän on otettava huomioon laitteiden välinen etäisyys. Jos väli on liian pieni, on helppo aiheuttaa juottamista ja vaikuttaa tuotantoon;

Etäisyyssuositukset ovat seuraavat:

Samankaltaiset laitteet: ≥0,3 mm

Erilaiset laitteet: ≥0,13*h+0,3mm (h on ympäröivien vierekkäisten laitteiden suurin korkeusero)

Suositeltu etäisyys laitteiden välillä, joita voidaan juottaa vain käsin: ≥1,5 mm

DIP-laitteiden ja SMD-laitteiden tulee myös säilyttää riittävä etäisyys tuotannossa, ja suositeltava etäisyys on 1-3 mm;

04. Levyn reunan ja laitteiden sekä jälkien välinen etäisyyssäätö

Piirilevyasettelun ja reitityksen aikana on myös erittäin tärkeää, onko laitteiden välinen etäisyyssuunnittelu ja levyn reunan jäljet ​​kohtuullinen. Esimerkiksi varsinaisessa tuotantoprosessissa suurin osa paneeleista kootaan. Siksi, jos laite on liian lähellä levyn reunaa, se aiheuttaa tyynyn putoamisen, kun piirilevy jaetaan, tai jopa vahingoittaa laitetta. Jos linja on liian lähellä, on helppo saada linja katkeamaan tuotannon aikana ja vaikuttaa piirin toimintaan.

Suositeltu etäisyys ja sijoitus:

Laitteen sijoitus: On suositeltavaa, että laitetyynyt ovat samansuuntaisia ​​paneelin "V-leikkaus"-suunnan kanssa, jotta laitetyynyihin kohdistuva mekaaninen rasitus paneelin erottamisen aikana on tasainen ja voiman suunta on sama, mikä vähentää tyynyjen mahdollisuutta. putoaminen.

Laitteen etäisyys: Laitteen sijoitusetäisyys levyn reunasta on ≥0,5 mm

Jälkietäisyys: Jäljen ja laudan reunan välinen etäisyys on ≥0,5 mm

05. Vierekkäisten tyynyjen ja kyynelpisaroiden yhdistäminen

Jos IC:n viereiset nastat on kytkettävä, on syytä huomata, että on parasta olla kytkemättä suoraan tyynyihin, vaan ohjata ne ulos liittämistä varten tyynyjen ulkopuolelle, jotta IC-nastat eivät jää oikosulkuun. kytketty tuotannon aikana. Lisäksi vierekkäisten tyynyjen välinen viivan leveys on myös huomioitava, ja on parasta olla ylittämättä IC-nastojen kokoa, lukuun ottamatta joitain erikoisnastoja, kuten tehonastoja.

Kyyneleet voivat tehokkaasti vähentää heijastuksia, jotka johtuvat äkillisistä viivan leveyden muutoksista, ja voivat antaa jälkien yhdistyä pehmusteisiin sujuvasti.

Kyynelpisaroiden lisääminen ratkaisee sen ongelman, että jäljen ja tyynyn välinen yhteys katkeaa helposti iskun vaikutuksesta.

Ulkonäön kannalta kyynelpisaroiden lisääminen voi myös saada PCB:n näyttämään järkevämmältä ja kauniimmalta.

06. Parametrit ja läpivientien sijoitus

Läpivientikoon asettamisen kohtuullisuudella on suuri vaikutus piirin suorituskykyyn. Kohtuullisen läpivientikoon asetuksessa on otettava huomioon läpiviennin kantama virta, signaalin taajuus, valmistusprosessin vaikeus jne., joten PCB-asettelu vaatii erityistä huomiota.

Lisäksi läpiviennin sijoitus on myös tärkeä. Jos läpivienti asetetaan tyynylle, on helppo aiheuttaa huonoa laitehitsausta tuotannon aikana. Siksi läpivientiaukko sijoitetaan yleensä tyynyn ulkopuolelle. Tietysti äärimmäisen ahtaissa paikoissa läpivienti sijoitetaan alustalle ja levyvalmistajan levyprosessissa läpivienti on myös mahdollista, mutta tämä lisää tuotantokustannuksia.

Vianmääritysten tärkeimmät kohdat:

Piirilevyyn voidaan sijoittaa erikokoisia läpivientejä erilaisten reititystarpeiden vuoksi, mutta yleensä ei suositella ylittää 3 tyyppiä, jotta vältytään suurelta tuotannolla ja nostaakseen kustannuksia.

Läpiviennin syvyyden ja halkaisijan suhde on yleensä ≤6, koska sen ylittäessä 6 kertaa on vaikea varmistaa, että reiän seinämä saadaan kuparoitua tasaisesti.

Myös läpiviennin lois-induktanssiin ja loiskapasitanssiin on kiinnitettävä huomiota, erityisesti nopeissa piireissä, erityisesti sen hajautettuihin suorituskykyparametreihin.

Mitä pienemmät läpiviennit ja pienemmät jakeluparametrit ovat, sitä paremmin ne sopivat nopeille piireille, mutta niiden kustannukset ovat myös korkeat.

Yllä olevat 6 kohtaa ovat joitakin PCB-asettelun varotoimia, jotka on selvitetty tällä kertaa, toivottavasti niistä voi olla apua kaikille.