Unixplore Electronics on erikoistunut yhden luukun avaimet käteen -valmistukseen ja -toimitukseen tiedonhankintakortti PCBA:lle Kiinassa vuodesta 2008 lähtien ISO9001:2015-sertifioidulla ja PCB-kokoonpanostandardilla IPC-610E, jota käytetään laajasti erilaisissa teollisuuden ohjauslaitteissa ja automaatiojärjestelmissä.
Unixplore Electronics tarjoaa sinulle ylpeänäTiedonkeruukortti PCBA. Tavoitteenamme on varmistaa, että asiakkaamme ovat täysin tietoisia tuotteistamme ja niiden toiminnoista ja ominaisuuksista. Kutsumme vilpittömästi uusia ja vanhoja asiakkaita tekemään yhteistyötä kanssamme ja siirtymään yhdessä kohti vauras tulevaisuutta.
Tiedonkeruukortti PCBA(DAQ PCBA) on piirilevylle (PCB) integroitu tietokoneen oheislaite, joka on suunniteltu sieppaamaan analogisia signaaleja useista antureista ja laitteista ja muuntaa ne digitaaliseen muotoon, jota tietokone voi käsitellä.
Tiedonkeruukortin PCBA:n päätoimintoja ovat:
Signaalin sieppaus:Kaappaa analogisia signaaleja eri laitteista fyysisessä maailmassa.
Signaalin muunnos:Muunna analogiset signaalit digitaalisiksi signaaleiksi sisäisen analogia-digitaalimuuntimen (ADC) avulla.
Tiedonsiirto:Muunnettu digitaalinen signaali välitetään tietokoneelle liitäntäpiirin kautta jatkoanalyysiä ja käsittelyä varten.
Tiedonkeruukortti PCB Assembly sisältää yleensä avainkomponentteja, kuten analogiset etupiirit, analogia-digitaalimuuntimet, kellopiirejä ja liitäntäpiirejä, jotka toimivat yhdessä saavuttaakseen tarkan tiedon keräämisen ja muuntamisen.
Lisäksi tiedonkeruukortin PCBA suorituskykyindikaattoreita voivat olla näytteenottotaajuus, tarkkuus, tulokanavien lukumäärä, tuloalue, signaali-kohinasuhde jne. Nämä parametrit vaikuttavat suoraan tiedonkeruun ja muuntamisen vaikutukseen.
Yleisesti ottaen tiedonkeruukortilla PCBA on tärkeä rooli teollisuuden ohjauksessa, automaatiojärjestelmissä, tieteellisissä kokeissa ja muilla aloilla, ja se on yksi tiedonkeruun ja -käsittelyn avainkomponenteista.
Parametri | Kyky |
Kerrokset | 1-40 kerrosta |
Kokoonpanotyyppi | Läpireikä (THT), pinta-asennus (SMT), sekoitettu (THT+SMT) |
Osan vähimmäiskoko | 0201(01005 Metric) |
Komponenttien enimmäiskoko | 2,0 x 2,0 x 0,4 tuumaa (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Komponenttipakettityypit | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP jne. |
Pienin tyynyn nousu | 0,5 mm (20 mil) QFP:lle, QFN:lle, 0,8 mm (32 mil) BGA:lle |
Vähimmäisjäljen leveys | 0,10 mm (4 mil) |
Vähimmäisjäljitys | 0,10 mm (4 mil) |
Minimiporan koko | 0,15 mm (6 mil) |
Lautan enimmäiskoko | 18 tuumaa x 24 tuumaa (457 mm x 610 mm) |
Laudan paksuus | 0,2 mm - 0,236 tuumaa (6 mm) |
Lautan materiaali | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, alumiini, korkeataajuus, FPC, jäykkä flex, Rogers jne. |
Pinnan viimeistely | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger jne. |
Juotospastan tyyppi | Lyijytön tai lyijytön |
Kuparin paksuus | 0,5 OZ – 5 OZ |
Kokoonpanoprosessi | Reflow-juotto, aaltojuotto, manuaalinen juottaminen |
Tarkastusmenetelmät | Automatisoitu optinen tarkastus (AOI), röntgen, visuaalinen tarkastus |
Testausmenetelmät talon sisällä | Toiminnallinen testi, anturitesti, ikääntymistesti, korkean ja matalan lämpötilan testi |
Käsittelyaika | Näytteenotto: 24 tuntia - 7 päivää, massaajo: 10 - 30 päivää |
PCB-kokoonpanostandardit | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E luokka ll |
1.Automaattinen juotospastatulostus
2.juotospainatus tehty
3.SMT valinta ja paikka
4.SMT valinta ja paikka tehty
5.valmis reflow-juottoon
6.reflow juotos tehty
7.valmis AOI:lle
8.AOI-tarkastusprosessi
9.THT-komponenttien sijoitus
10.aaltojuottoprosessi
11.THT-kokoonpano tehty
12.AOI:n tarkastus THT-kokoonpanoa varten
13.IC ohjelmointi
14.toimivuustesti
15.QC-tarkastus ja korjaus
16.PCBA:n mukainen pinnoitusprosessi
17.ESD pakkaus
18.Valmiina lähetettäväksi
Delivery Service
Payment Options