Unixplore Electronics on erikoistunut yhden luukun avaimet käteen -valmistukseen ja toimittamiseen korkealaatuisille elektronisille nopeussäätimien PCBA:ille Kiinassa vuodesta 2008 lähtien ISO9001:2015-laatusertifikaatin ja PCB-kokoonpanostandardin IPC-610E mukaisesti.
Ammattimaisena valmistajana UNIXPLORE Electronics haluaa tarjota sinulle korkeaa laatuaElektroninen nopeudensäädin PCBA, yhdessä parhaan myynnin jälkeisen palvelun ja oikea-aikaisen toimituksen kanssa.
Elektronisia nopeussäätimiä käytetään laajalti erilaisissa moottoripohjaisissa sovelluksissa. Nämä ohjaimet parantavat moottorin suorituskykyä säätämällä hienosti moottorin pyörimisnopeutta. Elektronisella nopeudensäätimellä PCBA on ratkaiseva rooli moottorin nopeuden ohjaamisen lisäksi myös laitteen suojaamisessa ylikuormituksen tai ylilatauksen aiheuttamilta vaurioilta. Tässä artikkelissa keskustelemme lisää elektronisten nopeussäätimien PCBA-valmistuksesta ja niiden käytön eduista.
Elektroninen nopeudensäädinPCBA:n valmistussisältää useita vaiheita, kuten suunnittelun, piirilevyjen valmistuksen, komponenttien asennuksen ja piiritestauksen. Piirilevyn suunnitteluprosessi sisältää ohjelmistotyökalujen avulla piirikaavion ja sitten piirilevyasettelun. On tärkeää varmistaa, että suunnittelu on optimoitu käyttötapaukseen ja että piirilevyn asettelu on painettu erittäin tarkasti.
Piirilevyn valmistusvaiheessa piirilevy valmistetaan käyttämällä erilaisia prosesseja, kuten etsausta, porausta, laminointia ja juottamista. Komponenttien asennus on seuraava vaihe, jossa elektroniset komponentit asennetaan piirilevylle. Tämä vaihe vaatii suurta tarkkuutta ja tarkkuutta komponenttien vaurioiden tai virheiden estämiseksi.
Kun komponentit on asennettu, piiri testataan sen varmistamiseksi, että se toimii spesifikaatioiden mukaisesti. Testausprosessi sisältää erilaisia testejä, kuten toimintatestauksen, signaalitestauksen ja yhteensopivuustestauksen. Kun kaikki testit on suoritettu ja piiri toimii optimaalisesti, levy on valmis lopulliseen kokoonpanoon.
Elektronisen nopeussäätimen PCBA:n käytöstä moottoripohjaisissa sovelluksissa on lukuisia etuja. Ensinnäkin piiri tarjoaa johdonmukaisen ja tarkan moottorin nopeuden säädön, mikä parantaa laitteen suorituskykyä. Toiseksi elektroninen nopeudensäädin PCBA suojaa moottoria ja liitettyjä laitteita vaurioilta, jotka voivat aiheutua ylikuumenemisesta, ylikuormituksesta tai ylilatauksesta. Lopuksi, piirilevyn pieni muotokerroin mahdollistaa helpon asennuksen ja integroinnin moottoripohjaisiin tuotteisiin.
Yhteenvetona voidaan todeta, että elektronisten nopeussäätimien PCBA-valmistus on keskeinen prosessi korkealaatuisten moottoripohjaisten tuotteiden tuotannossa. Tässä valmistusprosessissa vaadittu tarkkuus ja tarkkuus takaavat, että lopputuote on luotettava ja menestyvä markkinoilla. Jos etsit luotettavaa elektronisten nopeussäätimien PCBA-valmistajaa, harkitse yhteydenottoa hyvämaineiseen piirilevyjen valmistajaan, jolla on kokemusta huippulaatuisten elektronisten nopeussäätimien valmistuksesta.
Parametri | Kyky |
Kerrokset | 1-40 kerrosta |
Kokoonpanotyyppi | Läpireikä (THT), pinta-asennus (SMT), sekoitettu (THT+SMT) |
Osan vähimmäiskoko | 0201(01005 Metric) |
Komponenttien enimmäiskoko | 2,0 x 2,0 x 0,4 tuumaa (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Komponenttipakettityypit | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP jne. |
Pienin tyynyn nousu | 0,5 mm (20 mil) QFP:lle, QFN:lle, 0,8 mm (32 mil) BGA:lle |
Vähimmäisjäljen leveys | 0,10 mm (4 mil) |
Vähimmäisjäljitys | 0,10 mm (4 mil) |
Minimiporan koko | 0,15 mm (6 mil) |
Lautan enimmäiskoko | 18 tuumaa x 24 tuumaa (457 mm x 610 mm) |
Laudan paksuus | 0,2 mm - 0,236 tuumaa (6 mm) |
Lautan materiaali | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, alumiini, korkeataajuus, FPC, jäykkä Flex, Rogers jne. |
Pinnan viimeistely | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger jne. |
Juotospastan tyyppi | Lyijytön tai lyijytön |
Kuparin paksuus | 0,5 OZ – 5 OZ |
Kokoonpanoprosessi | Reflow-juotto, aaltojuotto, manuaalinen juottaminen |
Tarkastusmenetelmät | Automatisoitu optinen tarkastus (AOI), röntgen, visuaalinen tarkastus |
Testausmenetelmät talon sisällä | Toiminnallinen testi, anturitesti, ikääntymistesti, korkean ja matalan lämpötilan testi |
Käsittelyaika | Näytteenotto: 24 tunnista 7 päivään, massaajo: 10 - 30 päivää |
PCB-kokoonpanostandardit | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E luokka ll |
1.Automaattinen juotospastatulostus
2.juotospainatus tehty
3.SMT valinta ja paikka
4.SMT valinta ja paikka tehty
5.valmis reflow-juottoon
6.reflow juotos tehty
7.valmis AOI:lle
8.AOI-tarkastusprosessi
9.THT-komponenttien sijoitus
10.aaltojuottoprosessi
11.THT-kokoonpano tehty
12.AOI:n tarkastus THT-kokoonpanoa varten
13.IC ohjelmointi
14.toimivuustesti
15.QC-tarkastus ja korjaus
16.PCBA:n mukainen pinnoitusprosessi
17.ESD pakkaus
18.Valmiina lähetettäväksi
Delivery Service
Payment Options