Unixplore Electronics tarjoaa sinulle ylpeänä Human Machine Inferface PCBA. Tavoitteenamme on varmistaa, että asiakkaamme ovat täysin tietoisia tuotteistamme ja niiden toiminnoista ja ominaisuuksista. Kutsumme vilpittömästi uusia ja vanhoja asiakkaita tekemään yhteistyötä kanssamme ja siirtymään yhdessä kohti vauras tulevaisuutta.
Ihmisen ja koneen käyttöliittymä PCBAviittaa ihmisen ja koneen rajapinnan piirilevykokoonpanon osaan (HMI). HMI tarkoittaa interaktiivista rajapintaa, joka on muodostettu ihmisten ja laitteiden (kuten koneet, laitteet, tuotantolinjat jne.) välille automaatiosovelluksessa. Se yleensä antaa palautetta laitteen tilasta ja vastaanottaa käyttäjän syötteitä komponenttien, kuten näyttöjen, painikkeiden, kosketusnäyttöjen ja merkkivalojen kautta. HMI PCBA on keskeinen osa tämän toiminnon saavuttamiseksi. Sen päätoimintoihin kuuluvat seuraavat:
Ohjausprosessori:HMI PCBA:n ydinkomponentti on ohjausprosessori, joka käsittelee käyttäjän ohjeita ja viimeistelee ohjauslogiikan ja tiedonkäsittelyn.
Näytön osa:Näyttää tietoja, kuten ohjausjärjestelmän tilan, käyttöliittymän ja ohjausohjeet käyttäjälle ohjaamalla näyttöjä, kuten LCD-näyttöjä.
Syöttöosa:hyväksyy käyttäjän ohjausohjeet, mukaan lukien painikkeet, kosketusnäytöt ja muut syöttölaitteet, muuntaa ne sähköisiksi signaaleiksi ja lähettää ne ohjausprosessorille käsittelyä varten.
Viestintämoduuli:Kommunikoi muiden laitteiden (kuten antureiden, toimilaitteiden, PLC:n jne.) kanssa, kommunikoi etäpalvelimien kanssa ja toteuttaa toimintoja, kuten kauko-ohjausta ja valvontaa.
Human Machine Interfacen ydinosana Human Machine Interface PCBA:n etuja ovat korkea suorituskyky, suuri nopeus, vahva luotettavuus, helppokäyttöisyys jne., ja sillä on vahvat moniajo- ja viestintäprosessointiominaisuudet. Yleensä käytetään pakkausten tuotantolinjoissa, automatisoiduissa työstökoneissa, älykodeissa ja muilla aloilla. On tarpeen valita sopiva HMI PCBA sovelluskohtaisten vaatimusten mukaisesti, jotta se täyttää tehokkaan, vakaan, turvallisen ja humanisoidun automaation ohjausjärjestelmän tarpeet.
Parametri | Kyky |
Kerrokset | 1-40 kerrosta |
Kokoonpanotyyppi | Läpireikä (THT), pinta-asennus (SMT), sekoitettu (THT+SMT) |
Osan vähimmäiskoko | 0201(01005 Metric) |
Komponenttien enimmäiskoko | 2,0 x 2,0 x 0,4 tuumaa (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Komponenttipakettityypit | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP jne. |
Pienin tyynyn nousu | 0,5 mm (20 mil) QFP:lle, QFN:lle, 0,8 mm (32 mil) BGA:lle |
Vähimmäisjäljen leveys | 0,10 mm (4 mil) |
Vähimmäisjäljitys | 0,10 mm (4 mil) |
Minimiporan koko | 0,15 mm (6 mil) |
Lautan enimmäiskoko | 18 tuumaa x 24 tuumaa (457 mm x 610 mm) |
Laudan paksuus | 0,0078 tuumaa (0,2 mm) - 0,236 tuumaa (6 mm) |
Lautan materiaali | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, alumiini, korkeataajuus, FPC, jäykkä flex, Rogers jne. |
Pinnan viimeistely | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger jne. |
Juotospastan tyyppi | Lyijytön tai lyijytön |
Kuparin paksuus | 0,5 OZ – 5 OZ |
Kokoonpanoprosessi | Reflow-juotto, aaltojuotto, manuaalinen juottaminen |
Tarkastusmenetelmät | Automatisoitu optinen tarkastus (AOI), röntgen, visuaalinen tarkastus |
Testausmenetelmät talon sisällä | Toiminnallinen testi, anturitesti, ikääntymistesti, korkean ja matalan lämpötilan testi |
Käsittelyaika | Näytteenotto: 24 tunnista 7 päivään, massaajo: 10 - 30 päivää |
PCB-kokoonpanostandardit | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E luokka ll |
1.Automaattinen juotospastatulostus
2.juotospainatus tehty
3.SMT valinta ja paikka
4.SMT valinta ja paikka tehty
5.valmis reflow-juottoon
6.reflow juotos tehty
7.valmis AOI:lle
8.AOI-tarkastusprosessi
9.THT-komponenttien sijoitus
10.aaltojuottoprosessi
11.THT-kokoonpano tehty
12.AOI:n tarkastus THT-kokoonpanoa varten
13.IC ohjelmointi
14.toimivuustesti
15.QC-tarkastus ja korjaus
16.PCBA:n mukainen pinnoitusprosessi
17.ESD pakkaus
18.Valmiina lähetettäväksi
Delivery Service
Payment Options