Oikean teollisuusvirtalähteen PCBA-valmistajan valitsemisen tärkeys
UNIXPLORE Electronics on ylpeä voidessamme tarjota sinulle Teollisuuden virtalähde PCBA, Tavoitteemme on varmistaa, että asiakkaamme ovat täysin tietoisia tuotteistamme ja niiden toiminnoista ja ominaisuuksista. Kutsumme vilpittömästi uusia ja vanhoja asiakkaita tekemään yhteistyötä kanssamme ja siirtymään yhdessä kohti vauras tulevaisuutta. Teollisuuden virtalähteen painetun piirilevykokoonpanon (PCBA) valmistuksessa oikean valmistajan valinta on ratkaisevan tärkeää. Teollisuuden virtalähteen PCBA:n laatu voi viime kädessä määrittää lopputuotteen luotettavuuden ja turvallisuuden. täällä keskustelemme oikean teollisuusvirtalähteen PCBA-valmistajan valitsemisen tärkeydestä.
Luotettavuus
Teollisuuden virtalähteen PCBA:n luotettavuus on kriittinen. Teollisissa sovelluksissa virransyöttöhäiriöt voivat aiheuttaa kalliita seisokkeja ja laitevaurioita. Valmistajaa valittaessa on tärkeää varmistaa, että heillä on todistettu kokemus luotettavien ja laadukkaiden virtalähteiden PCBA:iden tuotannosta. Tämä voidaan saavuttaa tarkistamalla asiakkaiden arvioita ja arvioita sekä lukemalla tyytyväisten asiakkaiden suosituksia.
Laatu
Teollisuuden virtalähteen PCBA-laadulla on keskeinen rooli laitteiden ja laitoksen turvallisuudessa. Huonolaatuisten tai väärennettyjen komponenttien käyttö voi aiheuttaa virtapiikkejä, vikoja ja jopa palovaaran. Näitä riskejä voidaan pienentää valitsemalla hyvämaineinen valmistaja, joka käyttää korkealaatuisia komponentteja ja noudattaa tiukkoja laadunvalvontaprosesseja.
Räätälöinti
Jokaisella teollisella sovelluksella voi olla ainutlaatuisia vaatimuksia virtalähteen PCBA-suunnittelun ja -valmistuksen suhteen. On välttämätöntä työskennellä sellaisen valmistajan kanssa, joka voi räätälöidä suunnittelun ja valmistuksen PCBA:t, jotka täyttävät sovelluksesi erityisvaatimukset. Räätälöinti voi parantaa luotettavuutta, vähentää seisokkeja ja pidentää laitteiden käyttöikää.
Kustannustehokkuus
Teollisuuden virtalähteiden PCBA-valmistuksen kustannustehokkuutta ei pidä unohtaa. Vaikka saattaa olla houkuttelevaa valita halvin saatavilla oleva vaihtoehto, tämä voi lopulta johtaa korkeampiin kustannuksiin pitkällä aikavälillä tuotevikojen ja seisokkien vuoksi. Hyvämaineinen valmistaja voi tarjota kilpailukykyisen hinnan korkealaatuisesta PCBA:n valmistuksesta.
Tekninen tuki
Teknisen tuen merkitystä ei voi liioitella, kun on kyse teollisuuden virtalähteen PCBA:sta. Hyvämaineisen valmistajan tulee tarjota teknistä tukea kaikissa virtalähteen PCBA:han liittyvissä ongelmissa. Tämä voi auttaa vähentämään seisokkeja, kustannuksia ja laitevaurioita.
Yhteenvetona voidaan todeta, että oikean teollisen virtalähteen PCBA-valmistuksen valitseminen on ratkaisevan tärkeää laitteiden luotettavuuden ja turvallisuuden varmistamiseksi. Valmistajaa valittaessa tulee ottaa huomioon sellaiset tekijät kuin luotettavuus, laatu, räätälöinnit, kustannustehokkuus ja tekninen tuki. Kun käytät aikaa tutkimukseen ja valitset huolellisesti hyvämaineisen valmistajan, voit varmistaa teollisen sovelluksesi menestyksen ja tehokkuuden.
Parametri | Kyky |
Kerrokset | 1-40 kerrosta |
Kokoonpanotyyppi | Läpireikä (THT), pinta-asennus (SMT), sekoitettu (THT+SMT) |
Osan vähimmäiskoko | 0201(01005 Metric) |
Komponenttien enimmäiskoko | 2,0 x 2,0 x 0,4 tuumaa (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Komponenttipakettityypit | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP jne. |
Pienin tyynyn nousu | 0,5 mm (20 mil) QFP:lle, QFN:lle, 0,8 mm (32 mil) BGA:lle |
Vähimmäisjäljen leveys | 0,10 mm (4 mil) |
Vähimmäisjäljitys | 0,10 mm (4 mil) |
Minimiporan koko | 0,15 mm (6 mil) |
Lautan enimmäiskoko | 18 tuumaa x 24 tuumaa (457 mm x 610 mm) |
Laudan paksuus | 0,2 mm - 0,236 tuumaa (6 mm) |
Lautan materiaali | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, alumiini, korkeataajuus, FPC, jäykkä Flex, Rogers jne. |
Pinnan viimeistely | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger jne. |
Juotospastan tyyppi | Lyijytön tai lyijytön |
Kuparin paksuus | 0,5 OZ – 5 OZ |
Kokoonpanoprosessi | Reflow-juotto, aaltojuotto, manuaalinen juottaminen |
Tarkastusmenetelmät | Automatisoitu optinen tarkastus (AOI), röntgen, visuaalinen tarkastus |
Testausmenetelmät talon sisällä | Toiminnallinen testi, anturitesti, ikääntymistesti, korkean ja matalan lämpötilan testi |
Käsittelyaika | Näytteenotto: 24 tunnista 7 päivään, massaajo: 10 - 30 päivää |
PCB-kokoonpanostandardit | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E luokka ll |
1.Automaattinen juotospastatulostus
2.juotospainatus tehty
3.SMT valinta ja paikka
4.SMT valinta ja paikka tehty
5.valmis reflow-juottoon
6.reflow juotos tehty
7.valmis AOI:lle
8.AOI-tarkastusprosessi
9.THT-komponenttien sijoitus
10.aaltojuottoprosessi
11.THT-kokoonpano tehty
12.AOI:n tarkastus THT-kokoonpanoa varten
13.IC ohjelmointi
14.toimivuustesti
15.QC-tarkastus ja korjaus
16.PCBA:n mukainen pinnoitusprosessi
17.ESD pakkaus
18.Valmiina lähetettäväksi
Delivery Service
Payment Options