Unixplore Electronics on erikoistunut yhden luukun avaimet käteen -valmistukseen ja -toimitukseen paineanturin PCBA:lle Kiinassa vuodesta 2008 lähtien ISO9001:2015-sertifioidulla ja PCB-kokoonpanostandardilla IPC-610E, jota käytetään laajasti erilaisissa teollisuuden ohjauslaitteissa ja automaatiojärjestelmissä.
UNIXPLORE Electronics tarjoaa sinulle ylpeänä paineanturi PCBA. Tavoitteenamme on varmistaa, että asiakkaamme ovat täysin tietoisia tuotteistamme ja niiden toiminnoista ja ominaisuuksista. Kutsumme vilpittömästi uusia ja vanhoja asiakkaita tekemään yhteistyötä kanssamme ja siirtymään yhdessä kohti vauras tulevaisuutta.
Paineanturi PCBA viittaa paineantureissa käytettävään piirilevykokoonpanoon ja on yksi paineanturin ydinosista. Paineanturi PCBA tunnistaa mitatun painearvon anturilaitteiden, kuten paineanturien, kautta, käyttää A/D-muunnospiiriä sen muuntamiseen analogiseksi sähköiseksi signaaliksi ja käsittelee sen sitten edelleen ohjaussirun kautta ja muuntaa tehotiedot ulostuloksi. signaaleja, kuten jännite ja virta myöhempää käyttöä varten. tietojen analysointi ja hallinta.
Paineanturin PCBA:n päätoiminnot ovat seuraavat:
Tunnistinsignaalin kokoelma:Muunna havaittu painesignaali analogiseksi sähkösignaaliksi.
Signaalin vahvistus:Prosessoi kerätty signaali vaimentaaksesi ja muunna se korkeammaksi jännitearvoksi tarkemman A/D-digitaalimuunnoksen saamiseksi.
Digitaalinen signaalinkäsittely:Käyttämällä teknologioita, kuten nopea A/D-muunnos ja digitaalinen signaaliprosessori (DSP) analogisten signaalien muuntamiseen digitaalisiksi signaaleiksi, signaalinkäsittely ja algoritmilaskelmat suoritetaan sisäisellä sulautetulla prosessorilla.
Viestintämoduuli:Erilaisten viestintäprotokollien ja liitäntöjen, kuten sarjaportin, Bluetoothin, Wi-Fi:n, Zigbeen tai Modbusin, kautta se voidaan yhdistää sähköiseen ohjausjärjestelmään, tiedonkeruujärjestelmään tai älykkäisiin laitteisiin etävalvontaa ja -hallintaa varten.
Virranhallinta:Hallitse anturien virransyöttöä anturijärjestelmän vakauden ja jatkuvan toiminnan varmistamiseksi.
Paineanturin ydinosana paineanturilla PCBA on korkea tarkkuus, korkea luotettavuus ja korkea vakaus. Se voi lukea ja käsitellä erilaisia painesignaaleja, ja sitä voidaan käyttää laajasti teollisuuden ohjauksessa, lääketieteellisissä laitteissa, autoissa, ympäristönsuojelussa ja muilla aloilla. Auttaa saavuttamaan paremman tuotteen suorituskyvyn ja paremman laadunvalvonnan.
Parametri | Kyky |
Kerrokset | 1-40 kerrosta |
Kokoonpanotyyppi | Läpireikä (THT), pinta-asennus (SMT), sekoitettu (THT+SMT) |
Osan vähimmäiskoko | 0201(01005 Metric) |
Komponenttien enimmäiskoko | 2,0 x 2,0 x 0,4 tuumaa (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Komponenttipakettityypit | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP jne. |
Pienin tyynyn nousu | 0,5 mm (20 mil) QFP:lle, QFN:lle, 0,8 mm (32 mil) BGA:lle |
Vähimmäisjäljen leveys | 0,10 mm (4 mil) |
Vähimmäisjäljitys | 0,10 mm (4 mil) |
Minimiporan koko | 0,15 mm (6 mailia) |
Lautan enimmäiskoko | 18 tuumaa x 24 tuumaa (457 mm x 610 mm) |
Laudan paksuus | 0,0078 tuumaa (0,2 mm) - 0,236 tuumaa (6 mm) |
Lautan materiaali | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, alumiini, korkeataajuus, FPC, jäykkä Flex, Rogers jne. |
Pinnan viimeistely | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger jne. |
Juotospastan tyyppi | Lyijytön tai lyijytön |
Kuparin paksuus | 0,5 OZ – 5 OZ |
Kokoonpanoprosessi | Reflow-juotto, aaltojuotto, manuaalinen juottaminen |
Tarkastusmenetelmät | Automatisoitu optinen tarkastus (AOI), röntgen, visuaalinen tarkastus |
Testausmenetelmät talon sisällä | Toiminnallinen testi, anturitesti, ikääntymistesti, korkean ja matalan lämpötilan testi |
Käsittelyaika | Näytteenotto: 24 tunnista 7 päivään, massaajo: 10 - 30 päivää |
PCB-kokoonpanostandardit | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E luokka ll |
1.Automaattinen juotospastatulostus
2.juotospainatus tehty
3.SMT valinta ja paikka
4.SMT valinta ja paikka tehty
5.valmis reflow-juottoon
6.reflow juotos tehty
7.valmis AOI:lle
8.AOI-tarkastusprosessi
9.THT-komponenttien sijoitus
10.aaltojuottoprosessi
11.THT-kokoonpano tehty
12.AOI:n tarkastus THT-kokoonpanoa varten
13.IC ohjelmointi
14.toimivuustesti
15.QC-tarkastus ja korjaus
16.PCBA:n mukainen pinnoitusprosessi
17.ESD pakkaus
18.Valmiina lähetettäväksi
Delivery Service
Payment Options